长治一种可调整角度的抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构抗震支架技术领域，具体为一种可调整角度的抗震支架。

背景技术：

2.为了确保建筑以及桥梁等生命线工程在地震中发挥应有的功能，减小地震灾害，传统的抗震设计思想以“小震不坏、中震可修、大震不倒”三水准为设防目标，工程结构依靠结构的变形来吸收并消耗地震能量。在结构遭遇到中、小烈度地震时，依靠结构和结构构件来吸收并消耗地震能量是可行的。然而，当构筑物遭遇到大地震或特大罕遇地震时，完全依靠结构及其构件难以吸收并消耗巨大的地震能量。因此，虽然采用了严格的设计，在遇到超过规范设计要求的大地震或特大地震时仍无法确保结构的安全，于是工程减震控制体系，工程结构减震控制包括被动控制、主动控制及混合控制发展起来。隔震技术作为工程结构减震控制的一支重要分支，不需要外加能源，安全、经济，受到了工程和学术界的广泛关注，并在国内外建筑、桥梁等工程结构抗震中得到广泛的应用。隔震支座性能决定了体系的隔震效果与抗震性能，因而研发出高性能的减隔震支座成了隔震技术中的关键问题。一般来说，结构隔震的主要原理是通过在上部结构和地基之问设置隔震层，延长了整个结构体系的周期，并使变形主要集中在隔震层之内，从而保护上部结构，使其受到的地震荷载大大减小，现有的抗震支架，结构复杂，无法根据钢结构的安装角度对抗震支架进行调节，实用性差。为此，我们提出了一种可调整角度的抗震支架。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调整角度的抗震支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调整角度的抗震支架，包括底座，所述底座上方两侧均设有侧板，所述侧板上端与安装板固定连接，所述安装板远离侧板一侧两端均插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与安装板活动连接，所述第一螺纹杆上方与支撑板固定连接，所述第一螺纹杆位于安装板下方套接有第一螺母,所述第一螺纹杆上端设有第一弹簧，所述底座上方中部设有外管，所述外管内部插接有内杆，所述内杆与外管活动连接，所述外管外侧套接有第二弹簧，所述支撑板上方中部设有固定板，所述固定板两侧均设有限位板，所述限位板下端中部设有支撑块，所述限位板位于支撑块上方设有限位槽，所述限位槽内设有连接块，两个所述连接块通过连接板固定连接，所述连接板下方与u型压板固定连接，所述连接块中部插接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与连接块活动连接，所述第二螺纹杆下方与支撑块固定连接，所述第二螺纹杆外侧套接有第三弹簧，所述第二螺纹杆位于连接块上方设有第二螺母。

5.优选的，所述侧板与安装板之间通过加强杆固定连接，所述加强杆倾斜向上。

6.优选的，所述u型压板下方设有第一橡胶垫。

7.优选的，所述固定板上方设有第二橡胶垫。

8.优选的，所述支撑板与限位板之间设有加强板。

9.优选的，所述侧板下端两侧均设有连接耳，所述连接耳上开设有连接孔。

10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可调整角度的抗震支架，通过第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧之间的相互配合，提高了支架的减震性，有效缓冲载荷所产生的倾斜方向的震动，同时，通过调节第一螺母的高度，可以及时调整支撑板的高度，调高了抗震支架的通用性，该种抗震支架结构简单，操作方便，通用性强，具有良好的抗震效果，有效的提高了钢结构的实用寿命。

附图说明

11.图1为本实用新型的主视图；

12.图2为本实用新型的俯视图；

13.图3为本实用新型的左视图；

14.图中：1底座、2侧板、3安装板、4加强杆、5第一螺纹杆、6支撑板、7第一弹簧、8外管、9内杆、10第二弹簧、11固定板、12限位板、13支撑块、14限位槽、15连接块、16连接板、17第二螺纹杆、18第一螺母、19第三弹簧、20u型压板、21第一橡胶垫、22第二橡胶垫、23加强板、24连接耳、25连接孔、26第二螺母。

具体实施方式

15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调整角度的抗震支架，包括底座1，所述底座1上方两侧均设有侧板2，所述侧板2上端与安装板3固定连接，所述安装板3远离侧板2一侧两端均插接有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5与安装板3活动连接，所述第一螺纹杆5上方与支撑板6固定连接，所述第一螺纹杆5位于安装板3下方套接有第一螺母18,所述第一螺纹杆5上端设有第一弹簧7，第一螺纹杆5与安装板3活动连接，通过第一螺母18可对第一螺纹杆5进行定位，同时，调节第一螺母18与第一螺纹杆5之间的连接程度，可以调节支撑板6的倾斜角度，增大抗震支架的通用性，所述底座1上方中部设有外管8，所述外管8内部插接有内杆9，所述内杆9与外管8活动连接，所述外管8外侧套接有第二弹簧10，第二弹簧10增大抗震支架整体的抗震性，所述支撑板6上方中部设有固定板11，所述固定板11两侧均设有限位板12，所述限位板12下端中部设有支撑块13，所述限位板12位于支撑块13上方设有限位槽14，所述限位槽14内设有连接块15，两个所述连接块15通过连接板16固定连接，所述连接板16下方与u型压板20固定连接，所述连接块15中部插接有第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17与连接块15活动连接，所述第二螺纹杆17下方与支撑块13固定连接，所述第二螺纹杆17外侧套接有第三弹簧19，所述第二螺纹杆17位于连接块15上方设有第二螺母26，连接块15位于限位槽14内部，使连接块15可以在限位槽14内滑动，从而使连接板16可以带动u型压板20进行竖直方向的往复运动，通过第二螺母26与第二螺纹杆17螺纹连接，通过第二螺母26可以对u型压板20进行挤压，从而达到对钢结构固定的目的。

17.进一步的说，所述侧板2与安装板3之间通过加强杆4固定连接，所述加强杆4倾斜向上，加强杆4增加侧板2与安装板3之间的连接强度。

18.进一步的说，所述u型压板20下方设有第一橡胶垫21。

19.进一步的说，所述固定板11上方设有第二橡胶垫22，第一橡胶垫21和第二橡胶垫22可以有效的对钢结构进行保护，有效的防止固定板11与u型压板20对钢结构造成损伤。

20.进一步的说，所述支撑板6与限位板12之间设有加强板23，加强板23有效的增大了支撑板6与限位板12之间的连接强度。

21.进一步的说，所述侧板2下端两侧均设有连接耳24，所述连接耳24上开设有连接孔25，通过连接孔25可将抗震支架安装在地表基座上。

22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可调整角度的抗震支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方两侧均设有侧板(2)，所述侧板(2)上端与安装板(3)固定连接，所述安装板(3)远离侧板(2)一侧两端均插接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)与安装板(3)活动连接，所述第一螺纹杆(5)上方与支撑板(6)固定连接，所述第一螺纹杆(5)位于安装板(3)下方套接有第一螺母(18),所述第一螺纹杆(5)上端设有第一弹簧(7)，所述底座(1)上方中部设有外管(8)，所述外管(8)内部插接有内杆(9)，所述内杆(9)与外管(8)活动连接，所述外管(8)外侧套接有第二弹簧(10)，所述支撑板(6)上方中部设有固定板(11)，所述固定板(11)两侧均设有限位板(12)，所述限位板(12)下端中部设有支撑块(13)，所述限位板(12)位于支撑块(13)上方设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内设有连接块(15)，两个所述连接块(15)通过连接板(16)固定连接，所述连接板(16)下方与u型压板(20)固定连接，所述连接块(15)中部插接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)与连接块(15)活动连接，所述第二螺纹杆(17)下方与支撑块(13)固定连接，所述第二螺纹杆(17)外侧套接有第三弹簧(19)，所述第二螺纹杆(17)位于连接块(15)上方设有第二螺母(26)。2.根据权利要求1所述的一种可调整角度的抗震支架，其特征在于：所述侧板(2)与安装板(3)之间通过加强杆(4)固定连接，所述加强杆(4)倾斜向上。3.根据权利要求1所述的一种可调整角度的抗震支架，其特征在于：所述u型压板(20)下方设有第一橡胶垫(21)。4.根据权利要求1所述的一种可调整角度的抗震支架，其特征在于：所述固定板(11)上方设有第二橡胶垫(22)。5.根据权利要求1所述的一种可调整角度的抗震支架，其特征在于：所述支撑板(6)与限位板(12)之间设有加强板(23)。6.根据权利要求1所述的一种可调整角度的抗震支架，其特征在于：所述侧板(2)下端两侧均设有连接耳(24)，所述连接耳(24)上开设有连接孔(25)。

技术总结

本实用新型公开了一种可调整角度的抗震支架，包括底座，所述底座上方两侧均设有侧板，所述侧板上端与安装板固定连接，所述安装板远离侧板一侧两端均插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上方与支撑板固定连接。该种可调整角度的抗震支架，通过第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧之间的相互配合，提高了支架的减震性，有效缓冲载荷所产生的倾斜方向的震动，同时，通过调节第一螺母的高度，可以及时调整支撑板的高度，调高了抗震支架的通用性，该种抗震支架结构简单，操作方便，通用性强，具有良好的抗震效果，有效的提高了钢结构的实用寿命。有效的提高了钢结构的实用寿命。有效的提高了钢结构的实用寿命。

技术研发人员：袁建锋

受保护的技术使用者：嘉兴迈拓精工科技有限公司

技术研发日：2021.06.04

技术公布日：2022/1/25