通化抗震支吊架施工方案

通化

技术领域

本发明涉及建筑机电设备抗震方法，具体为一种抗震支架安装施工工法。

背景技术

在现代建筑施工中，通过加入建筑抗震技术，使得建筑本体的抗震性能提高了，在当地的抗震设防烈度下（6度到9度），依然可以稳固不倒。众所周知，当地震来临时，由于电线，管道，消防系统等机电设备坠落引发的二次伤害(如火灾，坠落物，泄露等)造成的人员伤亡比例占了伤亡一半以上，并且由于地震力，导致我们的消防系统，给水系统、以及报警系统直接陷入瘫痪。因此，机电设备的抗震必须配套实施。

现有技术对机电设备的安装都是照图施工没有科学合理的综合设计，对安装障碍或者管线及设备交叉干扰部位不能提前预见，对安装点都是走一步看一步，遇到障碍或者交叉部位则改变安装点，施工比较随意，致使抗震支架安装后机电设备的抗震性能仍不够理想。

发明内容（安装步骤）

本发明致力于解决机电设备在安装完抗震支架后抗震性能不理想的问题，采用如下技术方案实现：一种抗震支架安装施工工法，包括如下步骤：

一、前期设计

首先：运用BIM软件进行公共部位综合管线排布，识别各个部位公共支架选用类型，并将其划分为“管道与桥架综合支架、管道与风管综合支架、桥架与风管支架、管道单独支架”等类别型号；

然后：依据综合管线排布，对抗震支架进行几何尺寸和安装部位设计，设计出详细的抗震支架设计施工图；

最后：在安装加工车间对设计好的抗震支架按照定尺下料、防腐处理、拼装组合、装车运输、将抗震支架转运至施工现场；

二、现场定位

(1)在抗震支架设计施工图上选定一个不变部位为基准点；

(2)量取该趟支架中的一个支架离基准点的尺寸，再依据此尺寸进行现场实测实量确定该支架位置，并用记号笔做好标记；

(3)用红外线以该点为基准点进行水平投影，再用卷尺依据综合管线排布及支架设置施工图上各个之间距地进行现场测量定点，以实现对各支架的精确定位；

现场安装抗震支架，包括：(1)对施工现场确定好的点位运用“混凝土钢筋探测仪”对该部位是否有钢筋进行检测，将有钢筋的点位顺着该趟支架走向进行前后平移，直到没有钢筋；

(2)用吸尘电锤在定位好的支架位置打孔施工并植入具有机械锁键的后扩底锚栓；(3)将提前预制加工好的抗震支架运用连接件与后扩底锚栓连接安装；(4)安装完成后运用激光投线仪进行各抗震支架安装水平度校核；(5)将各连接件的螺母锁紧；(6)再次用激光投线仪进行其水平度复测。

三、施工安装

对抗震支架进行几何尺寸和安装部位设计时，同时兼顾加工、安装环节。

所述连接件包括按钮式锁扣和管束扣垫，安装方式如下：

一、钮式锁扣安装方式如下：

1)放入锁扣；

2)压下并旋转90度；

3)锁紧；

二、管束扣垫安装方式如下：

1)插入螺杆，放入连接件；

2)垫扣定位，推入锁扣，并拧紧。

本发明的有益效果在于：提前对机电设备管线进行综合布置设计，并设计对应的抗震支架，进行工厂化制作和精细化安装，极大地提高了机电设备在安装抗震支架后的抗震性能，具有一定的工期效益和经济效益。

具体实施方式

依据综合管线避让原则运用BIM软件进行公共部位综合管线排布，在合理的综合管线排布的基础上，识别各个部位公共支架选用类型，并将其划分为“管道与桥架综合支架、管道与风管综合支架、桥架与风管支架、管道单独支架等”等类别型号，便于在设计时采用不同的构造方式；再根据抗震支架排布设置原则，并在综合管线排布图上标识出来。

抗震支架细部节点深化设计：

依据综合管线排布及支架设置综合施工图，对抗震支架进行几何尺寸和安装部位设计，充分考虑到使用功能、平面排版、安装便利性等因素。在设计排版过程中，需考虑预制加工、安装等环节，选用不同类型的固定方式的固定件。

抗震支架的生产及运输：

将深化设计图交给安装班组，依据公共部位综合管线排布的支架设置图及抗震支架细部节点深化设计图进行支架提量工作，将所提支架工程量上报给库房，领取对应材料及配件，在安装加工车间按照定尺下料→防腐处理→拼装组合→装车运输环节，将抗震支架转运至施工现场，并注意型钢运输到场后，请尽量存放于室内干燥通风处，并远离污水及其它腐蚀性介质的地点。存放于室内地面上时，要在地面上铺设一层防水薄膜，薄膜上垫置两排干燥木条，型钢均需积放在木条上；未经拆开的整捆型钢每一层之间也要用干燥木条衬垫，槽钢应架空堆放，槽钢距离地面架空距离最少15cm。

抗震支架系统槽钢及零部件安装说明

1)、槽钢

下料要求切面垂直、切口平整，有利于构件之间的荷载传递。

2)、直角连接配件安装方式：

该配件自带两个锁扣孔，使用前先将锁扣放入锁扣孔，然后向下按螺母同时顺时针旋转90°，然后释放，待螺母自然弹起后，用扳手或其他工具拧紧，安装锁紧扭矩：40Nm。

抗震支架的现场定位：

1)、依据公共部位综合管线排布及支架设置施工图，在施工图纸上选定一个不变部位(如：梁、剪力墙等)为基准点；

2)、量取该趟支架中的一个支架离基准点的尺寸，再依据此尺寸进行现场实测实量确定该支架位置，并用记号笔做好标记；

3)、用红外线以该点为基准点进行水平投影，再用卷尺依据公共部位综合管线排布及支架设置施工图上各个之间距地进行现场测量定点，以实现对各支架的精确定位。

抗震支架现场安装：

1、准备工作：

(1)、施工前各施工人员认真学习作业指导书。

(2)、施工前各施工人员熟悉掌握施工图纸及现场施工布置等情况。

(3)、施工前各施工人员熟悉掌握管道支架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。

(4)、支吊架配制：材料领用→支吊架管束配制及根部组合→吊架的支吊。

(5)、材料必须检查清点，规格、数量应符合设计要求。

(6)、材料数量不符或有缺陷等情况，应作详细记录，并向技术人员反映情况。

(7)、认真做好施工各环节的测量、检验记录的准备工作。

2、现场安装施工：

(1)、对施工现场确定好的点位运用“混凝土钢筋探测仪”对该部位是否有钢筋进行检测，如有钢筋将该点位顺着该趟支架走向进行前后平移，直到没钢筋即可(移动距离必须满足支架间距规范要求)；

(2)、用吸尘电锤向板顶、梁侧等部位进行打洞施工并植入M8~M20的抗震支架专用后扩底锚栓，后扩底锚栓的打入深度必须达到规定的深度值；

(3)、将提前预制加工好的抗震支架运用专用连接件与后扩底锚栓连接安装，支架安装要按抗震支架细部节点深化设计图安装，要求拉杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母配合良好牢固；

(4)、吊架安装施工完毕后应将支架擦拭干净，所有暴露的槽钢端均需装上封盖；

(5)、安装完成后运用激光投线仪进行各抗震支架安装水平度校核，如有水平度偏差，则对该支架进行微调直至合格为止；

(6)、支架调整后，各连接件的锁紧螺母应锁紧，防止松动；

(7)、支架调整施工完成后，再用激光投线仪进行其水平度复测，水平度复测结果合格，则该支架安装施工完成。